Промислові підлоги: підготовка і обробка перед експлуатацією

Міцне бетонну основу є головним конструктивним елементом промислового статі. В умовах

Відео: Частина №19 Підготовка самовирівнюється суміші перед заливкою наливної підлоги

сучасного активного виробництва ця основа повинна бути надійною і довгостроковою. Для успішної експлуатації статі при підвищених навантаженнях застосовуються всілякі технологічні захисні покриття.

Відео: Підготовка до монтажу наливної підлоги

Вимоги до бетонної підстави

Будь-який пристрій промислових підлог починається з підготовки бетонної основи під покриття. Саме цей важливий етап визначає не тільки майбутні фізико-механічні властивості промислової підлоги, але і його декоративні якості. Після виконання значного обсягу підготовчих робіт можна наносити захисні покриття. Необхідно видалити "цементне молоко", звільнити поверхню від пилу, ліквідувати всі відколи і вибоїни, розширити, очистити і можливі тріщини, створити необхідні проектом ухили і різні деформаційні шви - усадочні, ізоляційні, температурні.

Технологічні характеристики бетонної основи

Бетонна основа повинна відповідати декільком основним технологічним характеристикам. Серед них:

• Адгезія. Будь-які існуючі дефекти необхідно відремонтувати. Вони грунтуються і оклеиваются скловолокном. За допомогою мозаїчно-шліфувальної машини проводиться шліфування бетонних підлог, яка дає можливість максимально звільнити поверхню від будь-яких забруднень, масла, води, пилу та ін. Обов`язково видаляється цементне молоко з поверхні свіжого бетону. Для мінімізації ризику псування покриття і зниження тенденції бетонної підлоги до деформації проводиться нарізка деформаційних швів.
• Міцність. У Росії прийняті і діють певні нормативні документи, які регламентують усі параметри міцності. Необхідна також просочення верхнього шару бетонного підстави щоб уникнути корозії і руйнувань. Виникають вони через пористої структури бетону, легко вбирає і утримує вологу. Просочення закриває пори і ізолює підлогу від проникнення вологи. Без упрочнителей підготовку підлозі не можна називати якісною.
• Вологість. Бетонна основа, яке влаштовується на відкритому грунті, укладається на дренажну подушку з дрібного гравію або щебеню. Дренажна подушка утрамбовується і вирівнюється. Такий шар перешкоджає попаданню вологи через капіляри в товщу бетону, не дозволяючи полімерному шару відійти від бази. При укладанні полімерного покриття рівень вологості бетонної основи не може перевищувати 4%.
• Температурний режим. Для бетонної підлоги обов`язково враховується температурний режим. Стандартної нормою для його створення є температура від +15 ° С. Якщо температура нижче, може утворитися конденсат, а суміш почне перерасходиваться, так як збільшується в`язкість матеріалу і знижується її плинність. При більш високій температурі прискорюється процес набору міцності, що знижує показники зносостійкості. Страждає і зовнішній вигляд бетонного покриття.

види шліфування

Шліфування необхідна для вирівнювання і очищення поверхні при влаштуванні підлоги, просочення, фарбування, лакування і знепилювання. Вона може бути суха і волога. Суха - більш зручна і ефективніше вирівнює поверхню. Після неї можна відразу приступати до обробки. Волога шліфування застосовується при мозаїчної поверхні. Перед проведенням подальших робіт потрібно ретельно висушити підлогу.

Фарба для бетонної підлоги

Фарбування промислового поладает можливість захистити бетонну основу, причому гарантійний термін служби такого покриття в залежності від навантаження - від 3 до 10 років. Для створення правильного захисного шару потрібна спеціальна фарба для бетонної підлоги, а також дотримання певних технічних регламентів і особливих рекомендацій кожного окремо взятого виробника лакофарбових матеріалів. Якість покриття багато в чому залежить від властивостей мінерального підстави, його вологості, міцності, шорсткості, повного дотримання технології нанесення. Іноді виробник висуває індивідуальні вимоги до підготовки підлог під фарбування.